倉庫の移転やレイアウト変更に伴い、一度解体されたラックを「そのまま保管したままになっている」というケースは少なくありません。
今回は、以前の移転時に解体された中量ラック45台を再び現場で活用するため、部材確認から再組立てまで一括対応しました。

現場に残された部材を1つひとつ丁寧に確認し、不足しているパーツをすべて洗い出して手配。
そのうえで、お客様のご要望に合わせたレイアウトで再構築を行い、ラック資産を再び有効活用できる環境を整えました。

お客様の要望

• 以前解体した中量ラックを再利用したい
• 不足している部材を調べ、必要なら手配してほしい
• 現場レイアウトに合わせて再組立てをお願いしたい

導入後の効果

移転などで解体されたラックは、部材の不足や構成不明によって再利用が難しい場合もあります。
そのまま放置されてしまうケースも多い中、今回は弊社が部材の確認から調達、再組立てまでワンストップ対応を実施。

不足していた部品をすべて手配し、新規購入することなく既存ラックを再利用。
コストを抑えつつ、以前と同等の保管能力を復活させることができました。
さらに、他社製ラックや古い部材でも対応可能なのが当社の強みです。

施工概要

• 施工内容: 中量ラック45台の再組立て、不足部材の確認・手配
• 施工地域: 埼玉県
• 業界: 精密部品製造

中量ラック再組立てのポイント

✅ 不足部材の洗い出しから一貫対応

現場にあるラック部材を確認し、不足パーツをすべて特定。
必要な部材の調達・手配も当社で一括対応します。

✅ レイアウトに合わせた再構築

単なる再組立てではなく、現場の動線や運用方法に合わせた最適レイアウトで再設置。
作業効率を考慮したラック配置を実現します。

✅ コスト削減＆環境にもやさしい再利用

再利用可能なラックを活かすことで、新規購入に比べて大幅なコストダウンが可能。
資源を無駄にせず、サステナブルな設備活用を実現します。

まとめ

「部材が足りないから再組立てできない…」
そんなときも、部材確認から再構築まで当社がすべて対応します。

中量ラックの再利用は、コスト削減だけでなく、既存資産を有効活用できる賢い選択です。
倉庫移転やレイアウト変更で眠っているラックがある方は、ぜひお気軽にご相談ください。