倉庫や工場での入荷量増加に伴い、スムーズな搬送を維持するためのライン増設が求められるケースは少なくありません。
しかし、新しいコンベアを導入するには多額の費用がかかるため、「限られた予算の中でどこまで改善できるか」が大きな課題となります。

今回のプロジェクトでは、既設のコンベアを最大限活用しながらレイアウトを最適化。
必要最小限の新規導入で、搬送効率を大幅に改善しつつコストを削減しました。

この記事では、その実際の改善ポイントと導入効果をご紹介します。

既設コンベアを活かしたレイアウト変更で実現した3つの改善ポイント

既存設備を最大限活用してコストを大幅削減

新規コンベアの導入は高額な初期投資が必要ですが、今回は既設コンベアを流用・改造し、レイアウトを変更することでコストを最小限に抑えました。
現場での調整と再配置により、既存設備の機能を引き出しながら搬送能力を強化。
これにより、新規導入費用を大幅に削減できました。

レイアウト変更で搬送ラインの流れを最適化

単に設備を増やすのではなく、物流動線そのものを再設計しました。
ボトルネックになっていた箇所を見直し、スムーズな搬送フローを実現。
その結果、作業のムダや滞留を削減し、搬送スピードを向上させることができました。

必要最小限の新規導入で費用対効果を最大化

すべてを既存設備で補うのではなく、不足部分にのみ新しいコンベアを追加導入。
ピンポイントで改良することで、投資効率の高い改善を実現しました。
これにより、限られた予算でも最大限の成果を得ることができました。

施工概要

施工内容: 既設コンベアの改造・レイアウト変更＋新規コンベア導入
施工地域: 京都府
業界: 製造・物流業

レイアウト変更のポイント

✔️ 既設コンベアの改造でコストを削減
➡️ 現場調整と改造により、新規導入を最小限に抑制。

✔️ レイアウト再設計で搬送効率を向上
➡️ 動線を見直し、スムーズなライン運用を実現。

✔️ 必要な部分のみ新規導入して投資を最適化
➡️ 不要な設備投資を避け、効果的な改善を実現。

✔️ 限られた予算で最大の改善効果を提案・施工
➡️ 入荷量増加に柔軟に対応し、効率的な倉庫運用を実現。

まとめ：コストを抑えながら効率を上げる賢いライン改善

既設コンベアの改造とレイアウト変更を組み合わせることで、
限られた予算内でも大幅な効率改善とスムーズな運用が可能になります。

こんな課題をお持ちの方におすすめです：

• コンベアラインを増設したいが、コストを最小限に抑えたい
• 既設設備を有効活用して効率的に改善したい
• 入荷量の増加に対応しながら、作業スピードを維持したい

このような課題をお持ちの方は、ぜひ既存設備を活用したコンベアラインの改善をご相談ください！