大規模なパレットラック施工では、

• 安全性
• 作業効率
• 施工スピード

のすべてを高いレベルで両立する必要があります。

特に、高所でのラック組立を伴う現場では、転倒・落下・接触事故を防ぐための安全管理体制が重要です。

今回は、埼玉県の製造業様向けに実施した「約1000台のパレットラック設置工事」の事例をご紹介します。

高所作業車を活用しながら、社内安全基準を厳守し、約1ヶ月で施工を完了した大型案件です。

お客様の課題

お客様からは、以下のようなご相談をいただきました。

• 大量のパレットラックを短期間で設置したい
• 高所作業を伴うため、安全管理を徹底したい
• 社内安全基準に準拠した施工が必須
• 作業効率だけでなく、長期運用時の安定性も重視したい

特に今回は、施工規模が大きいため、工程管理と安全対策の両立が重要なポイントとなりました。

施工内容

今回の施工では、

• 高所作業車を使用したラック組立
• パレットラック約1000台の設置
• パーチクルボード敷設
• 安全管理体制の徹底

を一括で対応しました。

施工概要

• 施工地域：埼玉県
• 業種：製造業（倉庫・物流拠点）
• 施工期間：1ヶ月
• 施工台数：約1000台のパレットラック
• 施工内容：ラック組立／高所作業対応／パーチクルボード敷設
• 施工費用：1,680万円

安全性と施工効率を両立したポイント

1. 高所作業車を活用した安全施工

高所でのラック施工では、作業員の安全確保が最優先となります。

今回は高所作業車を活用することで、

• 安定した作業姿勢の確保
• 高所での移動効率向上
• 資材搬送の安全化

を実現しました。

足場施工と比較して、柔軟かつ効率的な施工が可能となり、限られたスペースでもスムーズに組立を進行しています。

2. 社内安全基準に準拠した施工管理

施工前には、

• KY活動（危険予知活動）
• リスクアセスメント
• 作業手順確認

を毎日実施。

さらに、

• 落下防止
• 接触防止
• 資材転倒防止

など、高所作業特有のリスク対策を徹底しました。

大型案件でも無事故で完工できた背景には、施工前準備と安全意識の徹底があります。

3. パーチクルボードによる安定性向上

ラック棚板にはパーチクルボードを採用しました。

これにより、

• 荷物の安定性向上
• 荷重分散
• 荷物滑り防止

を実現しています。

また、パーチクルボードはコストバランスにも優れており、大規模施工との相性が良い素材です。

導入効果

短期間で大量施工を実現

約1000台という大規模施工を、約1ヶ月で完了。

倉庫立ち上げスケジュールにも影響を出さず、スムーズな稼働開始につながりました。

安全性向上

高所作業における事故リスクを最小限に抑え、安全基準をクリアした運用環境を実現しました。

長期運用に耐えるラック環境

安定性を高めた構造により、長期的にも安心して運用できる保管設備となっています。

こんな現場におすすめ

• 大規模なラック施工を検討している
• 高所作業を伴う倉庫施工が必要
• 安全基準に対応した施工会社を探している
• 倉庫立ち上げを短期間で進めたい
• 保管設備の安定性を重視したい

まとめ

大規模なパレットラック施工では、

• 安全管理
• 工程管理
• 施工品質

のすべてが重要です。

ロジカルでは、

• 高所作業対応
• 大規模ラック施工
• 安全対策
• レイアウト設計

までワンストップで対応可能です。

大型倉庫のラック導入や安全性を重視した施工をご検討中の方は、ぜひお気軽にご相談ください。