倉庫や保管システムの相談で非常に多いのが、
「FIFO（先入れ先出し）と LIFO（後入れ先出し）、どちらが良いの？」
という質問です。

結論からいえば、
“優れている方式”ではなく、“現場に合う方式”を選ぶことが最適解。

製品特性・運用のクセ・動線・スペース
──これらの条件によって最適な方式は大きく変わります。

この記事では、FIFO／LIFO の違いと、それぞれに向くケース、実際の導入事例をご紹介します。

先入れ先出し（FIFO）と後入れ先出し（LIFO）の違い

◆ 先入れ先出し（FIFO）

先に入れたものから順番に取り出す方式。

向いているケース

• 賞味期限・使用期限のある商品
• ロット管理が必須の製品
• 品質変化が起きやすい保管物
• 出庫頻度が高く、回転在庫が多い現場

在庫ロス防止・誤出荷防止に効果絶大。

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◆ 後入れ先出し（LIFO）

最後に入れたものを先に取り出す方式。

向いているケース

• 出荷順のルールがない
• 長期保管・低頻度出庫
• 限られたスペースを効率的に使いたい
• 高密度のパレット保管を優先したい

スペース効率が高く、同一SKUが大量にある現場と相性◎。

実例①｜先入れ先出し：フローラック

フローラックで回転在庫をスムーズに

お客様の要望

• 段ボール入り製品を FIFO で効率的に管理したい
• 入庫と出庫を分けて作業効率を上げたい

採用した設備：フローラック

傾斜ローラーの上に段ボールを置くと、
重力で自動的に“取り出し側”へ流れていく構造。

• 補充とピッキングが別方向
• 自然と FIFO が成立
• 取り違え・滞留在庫の防止
• 軽量物の大量ピッキングに最適

回転在庫が多い現場には鉄板のソリューションです。

実例②｜後入れ先出し：プッシュバックラック

プッシュバックラックで省スペース化

お客様の要望

• 工場内の保管スペースが足りない
• 生産品を効率よく保管したい
• 出荷順はとくに決まっていない

採用した設備：プッシュバックラック

台車（カート）式のスライド構造で、
手前から入れて手前から取り出す LIFO が自然に成立。

• 通常のパレットラックより高密度
• 通路縮小で保管数量アップ
• まとまったロットを前後で収納
• 工場内の省スペース運用に最適

限られた床面積でも保管力を大幅に増やせます。

【結論】FIFO・LIFOの答えは「製品 × 運用」で決まる

FIFO が絶対に良いわけでも、
LIFO が万能なわけでもありません。

選定に必要なのは、この3要素。

1. 製品特性（期限・ロット・変質リスク）
2. 運用頻度（出庫サイクル・作業動線）
3. スペース条件（通路幅・天井高・保管量）

ロジカルでは、
設備の形だけでなく、運用方法まで含めた最適提案を行い、
現場に合わせた「最適な保管方式」を一緒に選定します。

「どっちが向いているか分からない…」ならご相談ください

• 在庫ロスを減らしたい
• 保管効率を上げたい
• フローラックとプッシュバックラック、どっちが合う？
• 運用を変えずに保管量を増やしたい

こうした悩みは、現場を見ればすぐに最適解が出せます。