物流現場において見落とされがちなのが、トラックと建物のわずかな“すき間”。
このすき間は、雨風・外気・ホコリ・害虫の侵入を招き、作業環境や衛生管理に大きな影響を与えます。
特にプラットホームでは、
といった理由から、「ドックシェルターを付けても完全には防げない」という声も少なくありません。
今回は、こうした課題を解決するために導入された
上下スライド式の可動型ドックシェルターの施工事例をご紹介します。
お客様の要望
ご相談内容は非常にシンプルでした。
物流拠点として、作業効率だけでなく、庫内環境と衛生管理のレベル向上も重視されていました。
この設備を導入することで何が変わる?
今回採用したのは、上部が上下にスライドする可動式ドックシェルター。
トラックが接車したあとに、車高に合わせてシェルター上部を調整できる構造です。
これにより、
といった効果が得られました。
「どのトラックが来ても同じ条件で作業できる」という安心感は、現場のストレス軽減にも直結します。
施工概要
ドックシェルターは「密閉+柔軟性」が決め手
密閉性の高いドックシェルターでも、
車高に対応できなければ“性能を活かしきれない”のが実情です。
可動式タイプであれば、
といった柔軟な使い方が可能になります。
「開口部対策はどれも同じ」と思っている方ほど、
この違いを実感していただける設備です。
まとめ
物流・製造現場の環境改善は、出入口の見直しから始まります。
上下可動式ドックシェルターなら、車両条件が異なっても高い密閉性を維持でき、
作業効率・衛生管理・快適性を一気に底上げすることが可能です。
プラットホームのすき間対策をご検討中の方は、
ぜひ一度、当社までお気軽にご相談ください。
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