アソートは「設備」が8割。人ではなく“仕組み”で変える、現場の整理術

「アソート(仕分け)はミスが出やすい」「作業者によって品質がばらつく」
そんな課題は、どの倉庫・工場でも日常的に発生します。

しかしその多くは、
“人の注意力不足”ではなく “設備が最適化されていないこと”が原因。

ロジカルでは、アソートの精度とスピードを高めるうえで最も重要なのは、
“誰がやっても迷わない仕組み”を設備でつくることだと考えています。

仕分けに迷わない空間づくりがミスを減らす

ある現場では、
「どの納品先に何を仕分けるのか」が分かりづらく、
作業者が毎回確認のために移動するムダな時間が発生していました。

ロジカルが実施したのは以下の2つ:

  • 中量ラックで、納品先ごとのゾーンを明確に区切る
  • 大きく見やすい行き先プレートを設置して視認性を強化

結果、作業者は“考えなくても手が動く”状態に。
仕分けスピードが向上し、誤出荷も激減。

アソートは、「見える」「分かる」「迷わない」環境で一気に改善します。

“暗い・狭い・やりづらい”環境はミスの温床

別の現場では、アソート作業エリアの照明が暗く、
ラベルの文字が読みにくいことで確認ミスが多発していました。

改善内容はこちら:

  • 作業台上にLEDスポット照明を追加して、視認性を大幅改善
  • 作業台の並びを一列からL字型へ変更し、動線のムダを排除

これにより、
目視確認ミスが大幅減、作業スピードも向上。

わずかな環境の改善が、現場のストレスとミスを一気に減らします。

アソートの8割は“仕組み”で決まる

アソート=「誰でもできる環境づくり」が最重要。

  • 棚の配置
  • 表示の見えやすさ
  • 照明の位置と光量
  • 作業台と動線の組み合わせ
  • 保管・仕分けゾーンの整理

たった1つのラックの置き方を変えるだけで、
ミスが激減し、作業の流れが劇的に改善するケースは珍しくありません。

アソートに問題がある時、まず見直すべきは“人”ではなく“設備”です。

まとめ:人を変える前に、環境を変える

ロジカルでは、アソート作業の改善に必要な要素をワンストップで対応できます。

  • 最適な棚やゾーニングの提案
  • レイアウトの再設計
  • LED照明などの視認性改善
  • 作業動線の最適化
  • 表示・サインのユニバーサルデザイン

「うまくいかない」「ミスが多い」
その原因は、あなたの現場の“設備”にあるかもしれません。

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