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  • 2025.03.06

最大化存储效率与出货能力！通道宽度与货架选择的秘诀

在日本成功运营仓库的关键在于货架的选择。
特别是，如何最大限度地利用有限的仓库空间，提高存储效率和出货能力，是一个重要的课题。
本专栏将详细介绍选择存储货架（钢制货架和托盘货架）时的要点。

最大化存储效率与出货能力的设计

在仓库设计中，最大限度地利用有限空间以提高存储效率，同时最大化出货便利性，这两点至关重要。
通过平衡考虑这两个因素，可以实现高效且安全的仓库运营。

通道宽度的参考标准

通道宽度根据叉车的类型和货架的种类而有所不同。
以下是各自的参考标准。

钢制货架的情况

  • 中轻型货架的情况: 900～1,000mm
  • 中型货架的情况: 1,200mm
  • 不使用拣货车的运营情况: 800mm

托盘货架的情况

  • 使用平衡重式叉车的情况: 3,700mm
  • 使用前移式叉车的情况: 2,800mm

考虑叉车动线的设备选择

叉车的种类与动线

  • 平衡重式叉车: 动力强劲，但需要较宽的通道。
  • 前移式叉车: 即使在狭窄的通道中也能操作，适合高密度存储。

动线设计的要点

  • 直线动线: 通过设计直线动线，提高作业效率。
  • 最小化交叉点: 减少交叉点，降低碰撞风险。
  • 紧急逃生通道: 确保紧急情况下的逃生通道，提高安全性。

实际案例介绍

案例1: 最大化存储效率的中型货架

  • 课题: 希望在保持出入库效率的同时，最大化存储效率的货架布局。
  • 解决方案: 根据出货频率和使用的拣货车，设计了950mm通道宽度的货架布局。
  • 结果: 在保持出入库作业顺畅的同时，实现了极高的存储效率。

案例2: 最大化存储与出货效率的托盘货架

  • 课题: 希望为前移式叉车优化出入库，实现高存储效率的托盘货架布局。
  • 解决方案: 根据出入库动线和前移式叉车的宽度，设计了2,800mm通道宽度的托盘货架布局。
  • 结果: 实现了高出货效率和存储效率，同时确保了安全性。

总结

通过理解仓库通道宽度与货架的关系，并考虑叉车等设备的动线，可以大幅提高作业效率和安全性。
在选择钢制货架或托盘货架时，务必考虑通道宽度和叉车类型，实现最优设计。

咨询最适合仓库的货架

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