物流倉庫や製造現場で行われる高所ピッキング作業では、

• 転倒リスク
• 誤操作
• 作業時の不安感

といった安全面の課題がつきものです。

特に既製品のピッキングカートでは、

• 現場ルールに合わない
• 社内安全基準を満たせない
• 操作性に不安がある

というケースも少なくありません。

今回は、安全性を最優先にカスタム設計した「昇降式ピッキングカート」の導入事例をご紹介します。

作業者の安心感と作業効率を両立した改善事例です。

お客様の課題

「現在使用している昇降式ピッキングカートが、社内の安全基準に適合していない。
高所作業時に不安を感じる場面があり、誤操作や転倒リスクも懸念されている。
既製品では対応できないため、安全性と操作性を両立した仕様に改善したい」

というご相談をいただきました。

導入した昇降式ピッキングカートとは？

今回導入したのは、安全機能を強化した特注仕様の昇降式ピッキングカートです。

現場の運用ルールや安全基準に合わせて、複数の安全機構を追加しました。

主な安全対策と改善ポイント

手すり＋施錠機構で転落防止

作業者が乗り込むカゴ部分には、

• 落下防止手すり
• 施錠機構

を設置。

さらに、ロックが完了しない限り昇降しない制御を追加することで、転落リスクを低減しました。

キャスターロック連動で誤操作防止

カート下部には足踏み式ロック機構を採用。

キャスターが固定されていない状態では昇降できない仕様とし、移動中の誤作動を防止しています。

回転灯・警告音で周囲へ注意喚起

昇降中は、

• 回転灯点灯
• アラート音発報

によって周囲へ作業中であることを通知。

現場内の接触事故防止にも配慮した仕様となっています。

高剛性設計で揺れを抑制

高所作業時の不安感を軽減するため、昇降時の横揺れを極力抑えた高剛性設計を採用。

安定感が向上し、安心してピッキング作業を行える環境を実現しました。

小回り性能を向上

大型カートでありながら、

• 狭い通路
• 倉庫内コーナー

でも扱いやすい構造とし、操作性も向上。

女性作業者や体力負担を軽減したい現場にも適した仕様です。

導入効果

安全性の向上

• 転倒リスク低減
• 誤操作防止
• 作業者の心理的不安軽減

につながりました。

作業効率の改善

安全性が高まったことで、高所ピッキング作業のスピードと正確性も向上。

結果として、

• ピッキングミス削減
• 作業時間短縮
• 現場全体の効率化

を実現しています。

こんな現場におすすめ

• 高所ピッキング作業が多い倉庫
• 安全基準を満たす台車を導入したい
• 既製品では安全性に不安がある
• 作業者負担を軽減したい
• ピッキング作業を効率化したい

まとめ

ピッキング作業の効率化は、「安全性の改善」から始まります。

今回のような安全対策を強化した昇降式ピッキングカートは、

• 転倒防止
• 誤操作防止
• 作業効率向上

を同時に実現できる有効な設備改善です。

ロジカルでは、

• 現場ヒアリング
• 安全基準に合わせた設計
• 特注カート製作
• 導入サポート

までワンストップで対応可能です。

高所ピッキング作業の安全対策や作業改善をご検討中の方は、ぜひお気軽にご相談ください。