物流現場では、ピッキング後のカゴ台車を出荷場まで運搬する際に、

• 人手による長距離移動
• 積み替え作業
• 運搬時の荷崩れリスク

といった課題が発生しやすくなります。

特に出荷量が多い現場では、積み替え作業が日々の負担となり、作業時間や安全性にも大きな影響を与えます。

今回は、フォークリフトでカゴ台車をそのまま運搬できる「カゴ台車積載架台」の導入事例をご紹介します。

お客様の課題

「ピッキング後のカゴ台車を出荷場まで運ぶのに時間がかかっている。

フォークリフトでそのまま運搬できれば積み替え作業をなくせるが、安全面も気になる。

運搬中の滑落や荷崩れを防ぎながら、効率よく搬送できる設備を導入したい」

というご相談をいただきました。

導入したカゴ台車積載架台とは？

今回導入したのは、カゴ台車を積載したままフォークリフトで搬送できる専用架台です。

フォークリフト差し込み用のフォークポケットを備え、

• 積み替え不要
• 安全搬送
• 作業効率向上

を実現しました。

また、滑落防止構造やスロープも搭載し、現場での使いやすさにも配慮した設計となっています。

施工概要

• 導入設備：カゴ台車積載用フォークリフト架台
• 施工期間：短納期対応可能（案件規模に応じて）
• 導入目的：ピッキング作業の効率化・運搬安全性向上

カゴ台車積載架台の主な特徴

1. フォークリフトでそのまま運搬可能

カゴ台車を積んだ状態のまま搬送できるため、

• 積み替え作業
• 手押し移動
• 二重搬送

を削減できます。

物流導線の短縮にもつながり、現場全体の効率向上を実現します。

2. 滑落防止構造で安全性向上

架台には、

• フック
• 引っ掛け口
• 滑り止め構造

を採用。

運搬中のカゴ台車のズレや滑落を防止し、安全に搬送できる仕様となっています。

3. スロープ付きで積み降ろしが簡単

架台前面にはスロープを設置。

カゴ台車をスムーズに積載できるため、作業者の負担軽減にもつながります。

4. 観音開き扉で作業性アップ

観音開き仕様にすることで、

• カゴ台車の出し入れ
• 積載確認
• 搬送準備

がしやすくなり、日常運用のストレスを軽減します。

導入によるメリット

作業時間の短縮

積み替え工程を省略できるため、出荷作業全体の効率が向上します。

作業者負担の軽減

手押し移動が減ることで、身体的負担を軽減できます。

安全性向上

滑落防止構造により、運搬事故リスクを低減できます。

物流動線の改善

フォークリフト運搬を前提にすることで、物流導線の最適化にもつながります。

こんな現場におすすめ

• カゴ台車の移動距離が長い
• 積み替え作業が多い
• フォークリフト搬送を効率化したい
• 出荷作業の負担を減らしたい
• 運搬時の安全対策を強化したい

まとめ

カゴ台車積載架台を活用することで、

• 積み替え不要
• フォークリフト直接搬送
• 安全性向上

を同時に実現できます。

物流現場の作業効率改善や省人化対策としても、高い効果を発揮する設備です。

ロジカルでは、

• 現場運用に合わせたカスタム設計
• 安全対策を考慮した構造設計
• 製作・納入

までワンストップで対応可能です。

カゴ台車搬送の効率化や物流改善をご検討の際は、ぜひお気軽にご相談ください。