物流倉庫や出荷場では、「保管スペースが足りない」という課題を抱えながらも、実は活用されていないデッドスペースが存在しているケースがあります。

特に、

• トラックバース横の段差スペース
• 高低差のある未使用エリア
• 台車やパレットが使えない場所

は、活用方法が分からず放置されがちです。

今回は、大阪府の物流現場で導入した「プラットフォーム架台」の施工事例をご紹介します。

お客様の課題

「トラックバース横に高低差のあるスペースがあるが、段差のせいで活用できていない。

限られた敷地内でもっと保管スペースを増やしたいが、増築する余裕はない。

出荷直前の荷物を一時的に置けるバッファエリアを確保したい」

というご相談をいただきました。

導入したプラットフォーム架台とは？

今回導入したのは、スチール製の特注プラットフォーム架台です。

高低差のある場所へ架台を設置することで、床面をフラット化。

これにより、これまで使われていなかったスペースを、

• 出荷前バッファ
• 一時保管エリア
• 作業スペース

として有効活用できるようになりました。

施工概要

• 施工内容: プラットフォーム架台設置（トラックバース横の高低差調整）
• 施工地域: 大阪府
• 業界: 物流業（出荷前バッファ活用）

プラットフォーム架台導入によるメリット

1. 高低差を解消し、使える床面へ変換

段差があるスペースでは、

• パレット運搬
• 台車移動
• 一時保管

が難しく、実質的に使えないエリアになってしまいます。

架台によって床面をフラット化することで、通常エリアと同じように活用可能になります。

2. 出荷動線と直結したバッファスペースを確保

トラックバース横へ設置することで、

• 出荷前の一時保管
• 積み込み待機
• 出荷順管理

がスムーズになります。

荷物移動距離を短縮できるため、作業効率向上にもつながります。

3. 増築せずに保管力アップ

新たに建屋を増築することなく、既存スペースを見直すだけで床面積を拡張可能です。

設備投資を抑えながら、保管能力を高められる点も大きなメリットです。

4. レイアウト改善による現場効率化

デッドスペースを活用することで、

• 通路確保
• 荷物滞留の解消
• 作業導線整理

にも効果を発揮します。

こんな現場におすすめ

• 出荷場が狭い
• バッファスペースが不足している
• トラックバース周辺を有効活用したい
• 高低差のあるスペースが余っている
• 増築せずに保管力を増やしたい

まとめ

物流現場では、「使えないと思っていた場所」が大きな改善ポイントになることがあります。

プラットフォーム架台を活用することで、

• デッドスペース活用
• 出荷効率向上
• 保管力アップ

を同時に実現できます。

ロジカルでは、

• 現場調査
• レイアウト提案
• 特注架台設計
• 製作・施工

までワンストップで対応可能です。

トラックバース周辺や高低差スペースの有効活用をご検討の際は、ぜひお気軽にご相談ください。