倉庫での荷役作業において、トラックとプラットフォームの段差は大きな課題です。
わずかな高さの違いでも、荷物の積み付けや荷下ろしがスムーズに行えず、作業効率の低下や事故リスクの増大につながります。

今回は、トラックバースの床高さを最適化し、段差のない荷役環境を実現した事例をご紹介します。

お客様の要望

「新しく契約した倉庫で、トラックが接車すると床面とプラットフォームに段差ができてしまう。
荷役作業がしづらく、安全性や作業効率が落ちてしまうので改善したい。」

というご相談をいただきました。

この設備を導入することで何が変わる？

実際に使用するトラックの床高さを測定し、段差が出ないように床の高さを調整しました。

• 既存アスファルトを斫り取り → 不要部分を撤去
• 新たにアスファルトを打設 → トラック床面とプラットフォームをフラットに調整

この施工により、荷役作業がスムーズになり、安全性も向上。
作業員の負担軽減につながり、出荷・入荷業務全体の効率化を実現しました。

施工概要

• 施工内容: トラックバース床高さ調整（アスファルト斫り＋再打設）
• 施工期間: 約1日
• 施工地域: 京都府
• 業界: 物流倉庫・製造業

トラックバース高さ調整のメリット

1. 荷役効率の向上
   段差がなくなることで、台車やフォークリフトの出入りがスムーズに。
2. 安全性の改善
   荷崩れや作業員の転倒リスクを低減し、安心して作業できる環境に。
3. 作業負担の軽減
   段差対応の手間が不要となり、作業員の負担を削減。

まとめ

トラックバースの段差は、小さな不便が大きなリスクにつながる問題です。
今回のように床高さを調整することで、安全性・効率性・快適性を兼ね備えた荷役環境を実現できます。

ロジカルでは、現場のトラックサイズや荷役条件に合わせた最適な高さ調整工事をご提案しています。
「トラックバースの段差で困っている」「荷役環境を改善したい」とお考えの方は、ぜひご相談ください。