倉庫移転に伴うラックの解体・移設は、

• 作業量が多い
• 工期が読みにくい
• コストが膨らみやすい

といった理由から、現場負担の大きい工事です。

しかし、マテハン専門業者による施工であれば、
スピード・コスト・品質のすべてを最適化することが可能です。

本記事では、奈良県で実施した
軽量ラック160台の解体・移設事例をもとに、そのポイントを解説します。

施工概要｜160台のラックを3日で移設

お客様の背景

• 奈良県の製造業者様
• 倉庫移転に伴いラックの再利用を希望

ご要望

• 軽量ラック160台の解体・撤去
• 新倉庫への搬送・再組立て
• レイアウト最適化

導入効果｜スピードとコストを両立

今回の施工では、

• 3日間で解体・搬送・再設置まで完了
• スクラップ買取で約10万円のコスト還元
• 実質負担：約50万円まで圧縮

という結果となりました。

➡ “ただの移設”ではなく“コスト最適化プロジェクト”として実現

スピード施工を実現した3つのポイント

① マテハン専門の解体スキル

• ラック構造を熟知した作業手順
• ボルト解体・仕分けを効率化
• チーム連携による同時作業

➡ 一般業者と比べて圧倒的な作業効率

② ワンストップ対応による工程短縮

• 解体
• 搬送
• 再組立て

すべてを一括対応することで、

• 業者間調整が不要
• スケジュールロス削減

➡ 移転全体の工期短縮に直結

③ スクラップ買取によるコスト削減

• 不要ラックを資源として買取
• 約25円/kgで換算

➡ 廃棄コスト → 収益化へ転換

移設時に重要な設計ポイント

ラック移設は「元に戻すだけ」では非効率です。

見直すべきポイント

• フォークリフト動線
• ピッキング導線
• 通路幅
• 保管効率

➡ 移設＝レイアウト改善のチャンス

こんな現場におすすめ

• 倉庫移転でラックを再利用したい
• 解体・搬送・設置をまとめて依頼したい
• コストを抑えながら移設したい
• 関西圏で実績ある業者を探している

よくある失敗パターン

• 解体と設置を別業者に依頼
• 部材管理ミスで再組立て遅延
• レイアウト未設計で非効率運用

➡ “分断された発注”が最大のリスク

まとめ

ラックの解体・移設は、

• 工期
• コスト
• 作業効率

を同時に考える必要がある高度な工事です。

今回の事例のように、

• 専門業者による施工
• ワンストップ対応
• スクラップ活用

を組み合わせることで、

「早い・安い・効率的」な移設が実現できます。

ロジカルでは、

• ラック解体・搬送・再設置
• レイアウト設計
• コスト削減提案（買取含む）

まで一括対応しています。

「大量ラックの移設をスムーズに進めたい」
「コストを抑えて再利用したい」

という方は、ぜひお気軽にご相談ください。