生産現場に新しい風を吹き込むためには、古い設備の撤去が必要です。
しかし、撤去作業は単純な作業ではありません。
大切な機械が並ぶ現場での解体工事では、精密さと慎重さが問われます。
今回は、京都の製造工場で行われた、生産ライン解体の成功事例をご紹介します。
お客様の要望
「新しい生産ラインを導入したい。そのため、既存ラインを安全に解体・撤去してほしい」とのご要望でした。
加えて、周囲の設備への影響を最小限に抑えた工事が求められました。
特色やアピールポイント
この工事の最大の特徴は、現場内に数多く設置されている重要な機械設備を一切傷つけることなく解体を実現した点です。
特に工夫されたのは、機械に塵や埃がかからないようにする徹底した養生措置や、吊り下げ解体による部材の慎重な取り扱いです。
さらに、高所作業を効率よく進めるため、足場の設計にも工夫を凝らし、安全性と作業性の両立を達成しました。
施工概要
解体を超えた「守る技術」
ただ解体するだけではなく、現場に存在する他の機械設備を守ることが、今回の工事の大きなテーマでした。
解体部材をクレーンで吊り下げることで、作業中の落下を防止。
さらに、埃や塵が飛散しないよう、重要な機械にはブルーシートをかぶせ、慎重に作業を進めました。
安全対策と丁寧な養生が、現場に安心感をもたらしました。
まとめ
今回のような高難易度の解体工事でも、適切な技術と計画があれば安全かつ効率的に遂行可能です。
貴社でも、設備の入れ替えや撤去が必要な際には、ぜひ私たちの技術をご検討ください。
まずはお気軽にお問い合わせいただき、最適な施工プランをご提案します！
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