プラットホーム架台は、毎日の積み下ろし作業を支える“消耗前提”の設備です。

しかし――
劣化に気づきながらも、

• 「まだ使えるから大丈夫」
• 「全部交換は高そう」
• 「止める時間がない」

と後回しになっていませんか？

小さな不具合の放置は、やがて大きなトラブルへとつながります。

今回は、部分補修で安全性・耐久性・美観を回復させた施工事例をご紹介します。

お客様のご要望

「延長用プラットホーム架台のカバー部分が劣化してきたので交換したい」

長年使用してきた架台の仕上げカバーが劣化。

• 表面の傷み
• ボルトの緩み
• D型プロテクターの固定不良

が見られる状態でした。

ただしご希望は、
“全部交換ではなく、必要な部分だけ直したい”という合理的なご判断でした。

導入で何が変わったのか？

① カバー板交換で内部保護を強化

劣化していたカバー板を新規交換。

✔ 雨水の侵入防止
✔ ゴミ・異物混入の防止
✔ 見た目の改善

架台内部の劣化進行を防ぎ、寿命を延ばす対応となりました。

② D型プロテクター（Dゴム）の補修・再固定

衝撃吸収の役割を担うD型プロテクター。

固定ボルトの脱落が確認されたため、

• 寸切りボルトを溶接
• 構造的に再固定
• 強度を補強

単なる“締め直し”ではなく、再発防止を意識した補修を実施しました。

③ 全交換せずに安全性を回復

今回のポイントは、

「必要な部分だけ直す」という選択。

✔ 大掛かりな工事不要
✔ コスト削減
✔ 稼働停止時間の最小化

現場負担を抑えながら、安全性と耐久性を回復しました。

施工概要

• 施工内容: プラットホーム架台のカバー板交換、D型プロテクターの補修（溶接補強）
• 施工地域: 埼玉県
• 業界: 運送・倉庫業

架台メンテナンスは“気づいた時”が最適

プラットホーム架台は、

• フォークリフト接触
• 荷重衝撃
• 雨風の影響

を常に受けています。

特に、

✔ カバーの浮き
✔ ゴムの脱落
✔ ボルトの緩み

は、事故や構造破損の前兆です。

小さな補修で済むうちに手を打つことが、
結果的に最も経済的な判断になります。

まとめ

「まだ使える」は危険信号かもしれません。

プラットホーム架台は、
“使える”ではなく“安全に使える”ことが重要です。

部分補修で、

• 安全性回復
• 耐久性向上
• 美観改善
• コスト最適化

を実現できます。

「最近ガタついている気がする」
「カバーが浮いている」

そんな違和感があれば、ぜひご相談ください。
大がかりな交換をしなくても、改善できる方法があります。

「そろそろ見直したい」「このままで大丈夫か不安」そんな方は、ぜひ当社までご相談ください。