倉庫や工場では、レイアウト変更や設備更新、作業エリアの再編に伴い、既存のパーテーションを解体・撤去することがあります。

このとき注意したいのが、解体時に発生する埃（ほこり）や破片による周辺設備への影響です。

特に精密機械や制御機器が稼働している現場では、粉塵が機械内部に入り込んだり、解体した部材が設備に接触したりすると、故障や生産停止につながる可能性があります。

今回は大阪府の現場で、機械を養生したうえでパーテーション間仕切り検査室を解体した施工事例をご紹介します。機械を保護しながら安全に撤去するためのポイントもあわせて解説します。

パーテーション解体で機械の養生が重要な理由

パーテーションの解体では、壁材や天井材、固定金具などを取り外す際に、埃や細かな破片が発生することがあります。

機械が設置された状態で工事を行う場合、そのまま作業を始めると、

• 埃や粉塵が機械内部へ入り込む
• 解体部材や工具が機械に接触する
• 天井材などの落下物が設備を損傷する
• 解体後の清掃範囲が広がる

といったリスクが考えられます。

そのため、解体作業そのものだけでなく、施工前の養生から解体手順、撤去後の清掃までを一連の工事として計画することが重要です。

機械を保護しながらパーテーションを撤去する3つのポイント

解体前に機械を養生して埃・破片の付着を防ぐ

今回の施工では、パーテーションの解体を始める前に、周辺の機械をビニールシートなどで養生しました。

機械本体だけでなく、埃が入り込みやすい箇所や解体範囲との位置関係を確認しながら保護することがポイントです。

養生を適切に行うことで、解体時に発生する埃や細かな破片が機械へ直接付着するリスクを抑えられます。

精密機器など粉塵の影響を受けやすい設備がある場合は、設備の仕様や稼働状況も確認したうえで養生方法を検討します。

壁・天井の解体順序を計画して落下リスクを抑える

パーテーション間仕切りには、壁面だけでなく天井や照明などが組み込まれている場合があります。

特に上部の部材を取り外す作業では、落下物による機械損傷や作業員の事故を防ぐため、解体する順序が重要です。

今回の工事でも、周辺設備との位置関係を確認しながら、部材を一つずつ慎重に取り外しました。

無理にまとめて解体するのではなく、部材を安全に保持できる状態で順番に撤去することが、機械と作業員の双方を守るポイントです。

再利用・売却予定の部材は破損させないよう撤去する

今回の現場では、撤去するパーテーションや照明に売却予定の部材が含まれていました。

廃棄を前提とした解体とは異なり、再利用や売却を予定している設備は、できるだけ部材を傷つけずに取り外す必要があります。

取り外した部材を種類ごとに分別し、保管・搬出しやすい状態にすることで、その後の売却や再利用も進めやすくなります。

施工概要

施工内容: パーテーション間仕切り検査室の解体
施工期間: 1日
施工地域: 大阪府
業界: IT業界
施工金額: 約 90万円

今回のパーテーション解体工事で重視したポイント

機械周辺を事前に養生

機械をビニールシートなどで覆い、解体時の埃や破片が直接付着しにくい状態を確保しました。

機械を移設できない現場では、特に重要な工程です。

落下物に配慮した解体手順

天井・壁・照明など、それぞれの部材の固定方法を確認し、安全に取り外せる順序で作業を進めました。

機械の真上や周辺で作業する場合は、落下・接触リスクを考慮した施工計画が必要です。

売却予定のパーテーション・照明を丁寧に撤去

再利用や売却を考慮し、可能な限り部材を傷つけない方法で取り外しました。

単純な「解体・廃棄」ではなく、その後の用途まで考えた撤去方法を採用しています。

解体後の清掃まで実施

パーテーション撤去後は、解体時に発生した埃や細かな破片を清掃しました。

次の設備工事やレイアウト変更へスムーズに移行できる状態まで整えることで、工事後の現場負担も軽減できます。

稼働中の機械がある場所で解体工事を行う際の注意点

工場や倉庫では、すべての設備を撤去してから工事できるとは限りません。

既存設備を残したままパーテーションを解体する場合は、事前に機械の位置、作業スペース、搬出経路、電源・配線などを確認する必要があります。

また、設備によっては一般的なビニール養生だけでは十分でない場合もあります。粉塵への耐性や精密度、メーカー指定の保護方法などを確認し、対象設備に適した養生を行うことが重要です。

パーテーション解体から次のレイアウト変更まで一括対応するメリット

パーテーションを撤去する目的は、単に空間を空けることだけではありません。

多くの場合、その後には新しい設備の設置や作業エリアの変更、間仕切りの新設などが予定されています。

そのため、解体段階から次のレイアウトを考慮しておけば、撤去範囲や設備の残し方、電気配線、床・壁の補修などを効率的に計画できます。

解体と新設を別々に考えるのではなく、撤去後の用途まで含めて計画することが、工期や現場負担を抑えるポイントです。

まとめ｜機械を保護したパーテーション解体は事前養生と施工計画が重要

倉庫・工場内のパーテーション解体では、周辺にある機械や設備を守りながら、安全に作業を進める必要があります。

特に重要なのは、解体前の養生、落下物を考慮した解体手順、再利用部材の取り扱い、撤去後の清掃です。

今回の施工では、機械を保護した状態でパーテーション間仕切り検査室を解体し、売却予定のパーテーションや照明にも配慮して撤去しました。

• 稼働中の機械を残したままパーテーションを撤去したい
• 解体時の埃や破片から精密機械を保護したい
• パーテーションや照明を再利用・売却できるよう丁寧に取り外したい
• 解体後のレイアウト変更や設備更新までまとめて相談したい

このような課題をお持ちの場合は、現場の設備や稼働状況に合わせた解体計画が重要です。

ロジカルでは、倉庫・工場のパーテーション解体から養生、撤去、清掃、レイアウト変更まで、現場条件に合わせた施工をご提案します。