小型部品やケース品を多く扱う倉庫や工場では、収納方法によって作業効率が大きく変わります。

床への直置きや収納場所が決まっていない状態では、必要な部品を探す時間が増え、作業動線も乱れやすくなります。また、パレットラックでは大きすぎる保管物に対しては、スペースを十分に活用できないケースもあります。

今回は、手作業によるピッキングに適した軽量ラックを導入し、整理整頓と作業効率の向上を実現した事例をご紹介します。

小型部品の保管でこんなお悩みはありませんか？

小型の商品や部品を扱う現場では、次のような課題がよく見られます。

• 部品やケース品の保管場所が不足している
• 手作業で取り出しやすい収納棚がほしい
• 倉庫内を整理整頓し、作業動線を改善したい
• 保管物の変更に対応できる柔軟なラックを導入したい

こうした課題には、収納物に合わせて使いやすく設計できる軽量ラックが適しています。

お客様のご要望

今回のお客様からは、

• 軽量の商品や部品を整理して保管したい
• フォークリフトを使わず、手作業で効率よく管理したい
• 通路を確保しながら収納量を増やしたい

というご相談をいただきました。

施工内容と導入のポイント

収納物に合わせたラックサイズを選定

保管する商品のサイズや数量に合わせて、棚の高さや奥行きを選定しました。

収納スペースを無駄なく活用しながら、取り出しやすい保管環境を構築しています。

ボルトレス構造でレイアウト変更にも対応

棚段の高さは工具を使わずに変更できるため、保管物が変わった場合でも柔軟にレイアウトを変更できます。

将来的な運用変更にも対応しやすい仕様です。

作業しやすいレイアウトを計画

ピッキング頻度や作業動線を考慮し、必要な商品へスムーズにアクセスできる配置としました。

整理整頓しやすく、日々の作業効率向上につながっています。

施工概要

施工内容: 軽量ラックの設置
施工地域: 兵庫県
業界: 3PL業界

軽量ラックを導入するメリット

整理整頓しやすい保管環境を実現

収納場所が明確になることで、部品や商品の管理がしやすくなり、探す時間を削減できます。

省スペースで収納力を向上

棚の高さを有効活用することで、限られたスペースでも多くの商品を収納できます。

手作業によるピッキングを効率化

ケース品や小型部品を取り出しやすく、日常業務の負担軽減や作業時間の短縮につながります。

まとめ

軽量ラックは、小型部品やケース品を効率よく保管したい現場に適した収納設備です。

整理整頓された保管環境を整えることで、作業効率や在庫管理の精度向上だけでなく、倉庫スペースの有効活用にもつながります。

ロジカルでは、保管物や作業内容に合わせた軽量ラックの選定からレイアウト設計、設置工事まで一貫して対応しています。

「倉庫をもっと整理したい」「手作業で使いやすいラックを導入したい」とお考えの方は、ぜひお気軽にご相談ください。