倉庫の退去時に必ず発生する「原状回復」ですが、
対応を誤ると追加費用やトラブルの原因になります。

特に物流倉庫では、

• フォークリフトによるキズ
• ラック固定用アンカー跡
• 設備撤去後の補修

など、一般的なオフィスとは異なるポイントが多く存在します。

本記事では、実際の施工事例をもとに、
失敗しない原状回復の進め方と具体的な対策を解説します。

倉庫の原状回復とは？どこまで対応が必要か

倉庫の原状回復とは、
「借りた当初の状態に戻して明け渡すこと」です。

ただし実務上は、

• 契約内容
• 使用状況
• 貸主の基準

によって求められるレベルが変わります。

よくある補修対象

• フォークリフトによる壁・扉のキズ
• 床のアンカー穴
• 設備撤去後の跡
• 塗装の剥がれ・汚れ

➡ “使った痕跡をどこまで消すか”が重要な判断基準

施工事例｜原状回復でトラブルを回避

• 施工内容: 倉庫内の設備・什器の撤去、アンカー補修、壁・扉のキズ補修、塗装仕上げ
• 施工地域: 埼玉県
• 業界: 物流・倉庫業

“失敗しない”倉庫原状回復の3つのポイント

① アンカー跡は確実に補修する

ラックや設備を固定していたアンカー跡は、
見落とされがちですが最重要ポイントです。

対策

• 専用補修材で穴埋め
• 表面を研磨してフラット化
• 色・質感を周囲に合わせる

➡ 未補修だと“修繕費請求”の原因に直結

② フォークリフトのキズは塗装で復旧

物流倉庫では避けられないフォーク接触キズ。

対応方法

• タッチアップ塗装で補修
• 色合わせで目立たなく仕上げ
• 広範囲の場合は再塗装

➡ “見た目の印象”が評価に大きく影響

③ 現地調査と工程設計が成功のカギ

原状回復で最も重要なのは、
「どこまで直すか」を事前に確定することです。

チェックポイント

• 契約書の原状回復範囲
• 貸主の基準
• 劣化と損傷の区別

重要ポイント

• 工程を分割せず一括管理
• スケジュール逆算で実施
• 無駄な作業・コストを排除

➡ 調査不足＝手戻り・追加費用の原因

よくある失敗パターン

• とりあえず掃除だけして終わる
• アンカー跡を放置
• 複数業者に分離発注して混乱
• 退去直前で工事開始

➡ 結果：追加費用・引き渡し遅延

まとめ・問い合わせ｜原状回復は“計画”で差が出る

倉庫の原状回復は、

• 清掃だけでは不十分
• 専門的な補修が必要
• 事前計画が最重要

です。

成功のポイント

• アンカー跡は確実に補修
• フォークリフトキズは塗装対応
• 現地調査で範囲を明確化

これらを押さえることで、
トラブルなくスムーズな明け渡しが実現できます。

ロジカルでは、

• 現地調査
• 原状回復計画
• 解体・補修・塗装
• 産廃処理

までワンストップで対応可能です。

「どこまで直せばいいかわからない」
「追加費用を防ぎたい」

という方は、ぜひ一度ご相談ください。