倉庫のレイアウト変更や業務改善において、「使わなくなった設備の撤去」は避けて通れません。
なかでも電動移動パレットラック（電パレ）は、機械＋電気設備が一体化した複雑な構造のため、解体には高度な専門性が求められます。

本記事では、「電動ラック 解体」「倉庫 レイアウト変更」「設備撤去 工期短縮」などの検索ニーズに対応しながら、
わずか3日で撤去を完了した施工事例をもとに、失敗しない進め方を解説します。

電動移動パレットラック撤去が求められる背景

業務変更・レイアウト最適化の一環

以下のようなケースで撤去ニーズが発生します。

• ピッキング方式の変更（人手→自動化など）
• 保管効率の見直し
• 物流量増減による再配置
• 空間確保（新設備導入のため）

➡ “使わない設備＝コスト”になるため早期撤去が重要

電気設備を含むため難易度が高い

電動ラックには以下が含まれます。

• 制御盤
• センサー
• レール・駆動装置
• 電源・配線

➡ 単なる解体ではなく電気工事との連携が必須

【施工事例】電動移動パレットラック解体

お客様のご要望

• 業務変更に伴い不要になった電パレを撤去したい
• 業務に支障が出ないよう、最短日数で確実に工事を完了させたい

施工概要

• 施工地域： 長崎県
• 業界： 倉庫業
• 施工内容： 電動移動パレットラックの解体・電気工事
• 施工期間： 3日間
• 施工金額： 約120万円

3日で完了した“成功のポイント”

① 解体＋電気工事の同時進行

通常は分離される工程を一体化。

• 解体チーム
• 電気工事チーム

を一体運用することで、

• 待ち時間ゼロ
• 工程ロス削減
• 作業効率最大化

➡ 最短スケジュールを実現

② 指揮系統の一元化でトラブル防止

複数業者が入ると起きがちな問題：

• 指示の食い違い
• 工程のズレ
• 責任範囲の曖昧化

➡ 一元管理により工程通りの完工を実現

③ 倉庫稼働を止めない施工計画

• 作業エリアを限定
• 段階的に解体
• 動線を確保

➡ 業務を止めずに撤去完了

導入効果｜撤去後の変化

• 倉庫スペースの拡張
• 新レイアウトへの移行がスムーズ
• 次設備導入の準備完了

➡ “撤去＝改善の第一歩”

電動ラック撤去で失敗しないための注意点

必ず確認すべきポイント：

• 電源遮断・安全確認
• 制御系統の完全停止
• レール撤去後の床処理
• 廃材搬出計画

➡ 不備があると事故・再工事リスク増大

こんな現場におすすめ

• 電動ラックが使われていない
• 倉庫レイアウトを見直したい
• 新設備導入スペースを確保したい
• 短期間で撤去したい

まとめ｜電動ラック撤去は“段取り”で決まる

電動移動パレットラックの撤去は、

単なる解体ではなく
「電気＋構造＋工程管理」の総合工事です。

• 一貫対応で工期短縮
• 指揮系統の統一でトラブル防止
• 現場を止めない施工設計

これにより、

✔ 短納期
✔ 安全性
✔ コスト最適化

を同時に実現できます。

ロジカルでは、

• 現地調査
• 解体計画
• 電気工事
• 撤去・清掃

までワンストップ対応可能です。

「電動ラックを撤去したい」
「レイアウト変更を進めたい」

という方は、ぜひお気軽にご相談ください。