製品を上から落とす、勢いよく投げ入れる――
そんな使われ方が前提の現場では、市販のコンベアでは耐えきれないことがあります。

「普通に使っているつもりなのに、すぐ壊れる」
「修理や交換が当たり前になっている」

今回は、そうした悩みを抱えていた現場で、
“投げ入れOK”を前提に設計した特注コンベアを導入した事例をご紹介します。
メーカーの標準品では対応できなかった仕様を一から見直し、
破損トラブルのない安定稼働を実現しました。

お客様の要望

既存のコンベアは、製品を投げ入れるたびに部材が破損し、
補修や部品交換が頻発している状態でした。

ただし、

・作業方法を変えるつもりはない
・投げ入れ作業は業務上どうしても必要
・できるだけ長く使える設備にしたい

という前提条件があり、
「運用を変えるのではなく、設備側を現場に合わせたい」
というのが明確なご要望でした。

この設備を導入することで何が変わる？

新たに製作したコンベアでは、まず構造そのものの強度を徹底的に見直しました。

フレームには、通常よりも厚みのあるスチール材を使用し、
全体の剛性を大幅に強化。
さらに、ローラーには大径タイプを採用することで、
衝撃を受け止めつつ、搬送時の安定性も高めています。

また、メーカーの標準仕様では対応できなかった以下の部分については、
弊社にて特注設計を行いました。

・繰り返しの衝撃に耐える跳ね上げヒンジ構造
・ズレや脱落を防ぐコンベア連結部の引っ掛け金具

いずれも「壊れやすかったポイント」を起点に構造を再設計。
結果として、投げ入れ作業を前提にしても破損しない、
現場仕様のコンベアが完成しました。

導入後は、
・破損トラブルがほぼゼロに
・補修・交換作業が激減
・現場のストレスも大幅に軽減

と、安定した運用が続いています。

施工概要

• 施工内容: 高強度仕様の特注コンベア設計・製作・設置
• 施工地域: 大阪府
• 業界: 物流・製造業

特注だからこそできる「現場仕様」への対応

既製品は、多くの現場に“平均的に合う”よう設計されています。
しかし実際の現場では、
・投げ入れる
・落とす
・勢いよく流す

といった、想定以上の使われ方が日常的に発生します。

今回は、そうした実際の使い方を前提に、

・部材の厚み
・構造の組み方
・負荷が集中するポイント

を一つずつ見直しました。

「メーカー仕様では無理」と言われた内容でも、
設計から施工まで一貫対応することで、
現場に本当に合った設備を形にすることが可能です。

まとめ

現場ごとに、使い方はまったく違います。
だからこそ必要なのは、“カタログ通り”ではなく
現場の声から生まれる設備設計です。

・投げ入れても壊れない
・頻繁に直さなくていい
・長く安心して使える

そんなコンベアをお求めの方は、ぜひ一度ご相談ください。
使い方から逆算した、最適な仕様をご提案します。