倉庫のスペースが足りない──
ケースもパレットも扱う現場では、そんな悩みが多く聞かれます。

ケース用ラックとパレットラックをそれぞれ置いてしまうと、
どうしても 通路が増える・デッドスペースが生まれる・作業動線が複雑になる といった問題が発生します。

その課題を一気に解決できるのが、
ケース保管 × パレット保管を1スパンで両立できる「ラックインラック」 です。

今回はその魅力と導入効果を、実例を交えてわかりやすく紹介します。

ラックインラックとは？

ラックインラックとは、

• 上段：パレットラック（パレット保管）
• 下段：ケース用フローラック（先入れ先出し対応）

を“ひとつのラック構造にまとめた”ハイブリッドラックです。

限られた床面積の中で
保管効率を最大化しながら、フォークリフトと作業者の動線を綺麗に分離 できるのが最大の強み。

ラック1スパンの価値を 2倍以上に引き上げるソリューション と言っても過言ではありません。

こんな現場におすすめ

• ケース品とパレット品を 同じエリアでまとめて管理したい
• ピッキング動線とフォークリフト動線を 明確に分けて安全性を確保したい
• フローラックを導入したいが、場所が足りない
• 下段をピッキング、上段をストック保管として 使い分けたい
• 特に、「省スペース × 高効率化」が求められる中規模〜大規模の倉庫で高い効果を発揮します。

実例紹介｜1スパンで“2役”をこなす効率レイアウトに刷新

あるお客様から、
「スペースを増やさずに保管力を上げたい、かつ作業効率も落としたくない」
というご相談をいただきました。

そこでロジカルが提案したのがラックインラック構成です。

▼採用した構成

• 上段：パレットラック
  → フォークリフトで入出庫する大口保管用
• 下段：ケース用フローラック
  → 作業者が手前から取り出せる先入れ先出し構造を採用
• 動線設計：前面＝作業者用通路／背面＝フォークリフト通路
  → 完全分離することで安全性と効率性が向上

▼導入効果

• 1スパンあたりの保管密度が大幅UP
• ピッキングの動作が減り、作業スピードが向上
• 動線が分かれたことで、接触事故のリスクが低減
• フォークリフトの運用もスムーズに

限られたスペースで“保管・作業・移動”を最適化できる、非常に実用的なレイアウトが完成しました。

まとめ｜ラック1本の価値を“最大化”する選択肢

ラックインラックは、単なる棚の組み合わせではありません。

1本のラックで

「パレット保管＋ケースピッキング」
を両立させる、倉庫改善の最適解です。

• スペースを増やさずに保管力UP
• 作業動線とフォークリフト動線の分離
• フローラック効果で作業スピードが向上
• 安全性の高い現場へ改善

ロジカルでは、ラックインラックの 設計・加工・施工までワンストップ で対応可能です。

「今あるスペースをもっと活かしたい」
「ラックの使い方を根本から見直したい」

そんな方は、ぜひお気軽にご相談ください。