工場や製造現場では、集塵機や排気ダクトの性能低下によって、

• 粉塵が舞う
• 吸引力が弱い
• 作業環境が悪化する

といった問題が発生することがあります。

特に老朽化した集塵設備は、

• 生産性低下
• 作業者への健康リスク
• 設備故障
• 清掃負担増加

につながるため、定期的な見直しが重要です。

今回は、福井県の製造業様にて実施した「集塵機・排気ダクト更新工事」の事例をご紹介します。

集塵機とダクトを同時に見直すことで、吸引効率と作業環境を大幅に改善した事例です。

お客様の課題：吸引力の低下と粉塵飛散による作業環境の悪化

「集塵機とダクトが古くなり、吸引力がかなり落ちている。
粉塵が作業空間に広がりやすく、設備や作業者への影響も気になる。
設備停止期間をできるだけ短くしながら、効率の良い集塵環境に改善したい」

というご相談をいただきました。

施工内容

今回の工事では、集塵機本体の更新だけでなく、排気ダクトのレイアウトや配管設計も同時に見直しました。

主な施工内容

• 老朽化した集塵機の交換
• 排気ダクトの新設・更新
• ダクト経路の最適化
• 配管径・材質の見直し
• 圧力損失低減設計

吸引効率を最大化するため、空気の流れを考慮したレイアウト設計を行っています。

施工概要

• 施工内容：集塵機更新＋排気ダクト交換・最適レイアウト設計
• 施工地域：福井県
• 施工期間：1日間
• 業界：製造業（粉塵発生工程あり）
• 施工費用：240万円

改善できたポイント

1. 集塵機更新で吸引力を改善

現場環境に合わせた高効率型の集塵機を導入。

これにより、

• 吸引能力向上
• 粉塵回収性能向上
• 安定稼働

を実現しました。

さらに、フィルター性能やモーター性能も向上したことで、メンテナンス負担の軽減にもつながっています。

2. 排気ダクトの最適設計で圧損を低減

ダクトは、単純に交換するだけでは十分な性能改善につながりません。

今回は、

• ダクト距離
• 曲がり箇所
• 配管勾配
• ダクト径

を見直し、空気の流れを最適化しました。

これにより、圧力損失を抑えながら、スムーズな吸引環境を構築しています。

3. 作業環境と安全性を改善

粉塵飛散を抑えることで、

• 空気環境改善
• 視認性向上
• 作業者負担軽減

にもつながりました。

作業環境の改善は、安全対策や品質管理の観点でも大きなメリットがあります。

4. 省エネ効果も実現

新型集塵機は消費電力効率にも優れており、ランニングコスト削減にも貢献しています。

無駄な負荷が減ることで、設備全体の省エネ化にもつながる構成となりました。

こんな現場におすすめ

• 集塵機の吸引力が弱くなっている
• 粉塵が工場内に広がる
• ダクトが古く劣化している
• 作業環境を改善したい
• 集塵設備の省エネ化を進めたい

まとめ

集塵設備は、「機械を交換するだけ」では本当の改善につながらないケースも少なくありません。

今回のように、

• 集塵機
• 排気ダクト
• 配管レイアウト

を一括で見直すことで、

• 吸引効率向上
• 粉塵対策
• 作業環境改善
• 省エネ化

を同時に実現できます。

ロジカルでは、

• 集塵機選定
• 排気ダクト設計
• 配管工事
• レイアウト改善

までワンストップで対応可能です。

工場の粉塵対策や集塵設備更新をご検討中の方は、ぜひお気軽にご相談ください。