日本での倉庫運営を成功させるためには、保管ラックの選び方が非常に重要です。
特に、限られた倉庫スペースを最大限に活用し、保管効率と出荷能力を高めることが求められます。
このコラムでは、保管ラック(スチールラックとパレットラック)を選ぶ際のポイントを詳しく解説します。
保管効率と出荷能力を最大化する設計
倉庫設計において、限られたスペースを最大限に活用し、保管効率を高めることと、出荷のしやすさを最大限にする出荷能力の両方を実現することが重要です。
この2つの要素をバランスよく考慮した設計を行うことで、効率的で安全な倉庫運営が可能になります。
通路幅の目安
通路幅は、フォークリフトの種類やラックの種類によって異なります。
以下に、それぞれの目安を示します。
スチールラックの場合
- 中軽量ラックの場合: 900~1,000mm
- 中量ラックの場合: 1,200mm
- ピッキングカートなしでの運用の場合: 800mm
パレットラックの場合
- カウンターフォークリフトの場合: 3,700mm
- リーチフォークリフトの場合: 2,800mm
フォークリフトの動線を考慮した設備選び
フォークリフトの種類と動線
- カウンターフォークリフト: パワーのあるフォークリフトで、広い通路幅が必要です。
- リーチフォークリフト: 狭い通路でも操作可能で、高密度保管に適しています。
動線設計のポイント
- 直線的な動線: フォークリフトの動線を直線的に設計することで、作業効率を向上させます。
- 交差点の最小化: 交差点を最小限に抑えることで、衝突リスクを低減します。
- 緊急時の避難経路: 緊急時の避難経路を確保し、安全性を高めます。
実際の事例紹介
事例1: 保管効率を最大限に高めた中量ラック
- 課題: 入出庫の効率を落とさないかつ保管効率を最大に高めたラックのレイアウトで納入してほしい。
- 解決策:出荷頻度と利用されるピッキングカートなどを考慮し、950mmの通路幅でラックを敷き詰めました。
- 結果: 入出庫作業をスムーズに叶えつつ、保管効率の非常に高い結果となりました。
事例2: 保管効率と出荷効率を最大に高めるパレットラック
- 課題: リーチフォークリフトでの入出庫に最適化された高保管効率のパレットラックのレイアウトで納入してほしい。
- 解決策: 入出荷の動線とリーチフォークリフトの幅に合わせて、2800mmの通路幅のレイアウトでパレットラックを製作、納入。
- 結果: 高い出荷効率と保管効率を実現し、かつ安全性も確保しました。
まとめ
倉庫の通路幅とラックの関係を理解し、フォークリフトなどの動線を考慮した設備選びを行うことで、作業効率と安全性を大幅に向上させることができます。
通常のスチールラックやパレットラックを選ぶ際には、通路幅やフォークリフトの種類を考慮し、最適な設計を実現しましょう。